浏览数量： 60 作者： 本站编辑 发布时间： 2019-07-24 来源： 本站
那么液体硅胶如何注塑成型呢？
液体硅胶成型工艺众多：涂布、灌封、涂覆、注射、注塑成型、（紫外线）UV固化、室温硫化，今天厦门贝腾的小编带大家盘点液体硅橡胶成型工艺，重点讲述：液体硅橡胶注塑成型（注射）生产加工方法。
注塑，其中在不同注塑机器中，搭配模具。生产出具有一定功能性的注塑件。细分有模压法注塑成型和压铸法注塑成型。液体硅橡胶注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，液体硅橡胶注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，产品表现为较好的热稳定性、抗寒性、优良的电绝缘性能、燃烧时不会产生有毒的物质等。
液体硅胶注塑（注射）成型过程大致可分为以下6个阶段 ：合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出。在这过程中液体硅胶注塑好坏一般与温度、压力、时间息息相关：其中温度控制改善可从：料筒温度、碰嘴温度、模具温度三个阶段控制。喷嘴温度通常是略低于料筒最 高温度，原理是为了避免液体硅胶在喷嘴中硫化成型堵塞。模具温度分为加温、保温、冷却三部分。模具温度的高低决定于液体硅橡胶硫化条件、注塑件的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件（液体硅橡胶热硫化温度、注射速度及注射压力、单件注塑件所需时间等）。
好的液体硅胶注塑件衡量标准有三个方面：
一、液态硅胶注塑件外观质量，包括完整性、颜色、光泽；
二、尺寸和相对位置间的准确性，即尺寸精度和位置精度；
三、与用途相应的力学性能、化学性能、电学性能等，即功能性
注塑液态硅胶是什么材料 - 液态硅胶, 液态硅胶模具,液体硅胶,厦门贝腾硅橡胶制品有限公司，液体硅橡胶注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，液体硅橡胶注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，产品表现为较好的热稳定性、抗寒性、优良的电绝缘性能、燃烧时不会产生有毒的物质等。
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