硅橡胶呼吸阀又称硅橡胶片状阀，硅橡胶瓣阀，硅橡胶瓣阀止回阀，硅胶单向阀，硅橡胶隔膜阀，硅橡胶挡板阀，硅橡胶拍拍阀，硅橡胶逆止阀，硅胶管道阀，硅胶呼吸阀片。阀瓣密封，用于促进流体的单向流动。根据应用场合的不同，这可能导致正向流，也可能阻止设备内回流。硅橡胶阀门如何使用？面罩拍拍阀膜片的特点和安装原理→_→1.启闭方便，压力小，流体阻力小。2.结构简单，体积小，重量轻3.在低压工作环境下具有良好的密封性能。4.调节性能好，压力和工作温度范围小。面罩中的呼气阀和吸气阀充分采用空气动学原理,最大限度降低呼气阻力和吸气阻力,提高面罩佩戴的舒适性。硅胶拍拍呼吸阀控制气体进出，应用范围一般用于医疗设备配件，

在LSR注射成型带有按钮的硅胶按键中，容易发生困气（也成为困气陷阱）。困气是指空气被困在模具腔内，无法从模具排气口流出。空气截留常发生在后面填充区和厚到薄的区域，在注塑模具中的困气会导致产品成型零件的缺陷，如空洞和气泡，短射也称为不完全填充。

硅橡胶伞阀硬度一般小于55 Shore A，主要取决于伞阀的设计结构，根据实际专业设备的测试结果可以先测试40度，50度，60度的伞阀制品，再根据测试结果选择是减少硬度或者增加硬度，油压成型的硅胶伞阀硬度不能低于25度，否则高温硫化成型有较大的难度并且产品很难脱模也容易在脱模的过程中撕破导致良品率大大降低，毛边也会随之增加。同时硅胶伞阀的硬度不能高于80度，产品太硬也是会导致无法脱模。

橡胶波纹管的主要材质是橡胶，它的两端可以做成大小不同的口径，以满足不同的管道使用需求，橡胶最主要的性能就是柔韧性，因为它独有的特性，可以大大的起到减震降噪的作用，那么最大拉伸长度是多少怎么算呢？我们只要知道，拉伸一定要超过MAX，不能低于MAX尺寸，不然无法做测试也就不能用，以下图例可以说明。

硅橡胶鸭嘴阀门是一种单向阀，用于气体或液态正向流通，反向闭合关闭作用的结构件，硅胶材料常用于食品级要求的产品控制液体（比如直饮水，咖啡，饮料等）水瓶水杯谁奶嘴回气口等地方，或者医疗级产品要求控制液态（比如医疗器械配件输液产品控制点滴），橡胶材质常用于耐酸耐油耐候等特殊要求环境用途（比如汽配行业），那么不同样式的硅橡胶鸭嘴阀如何安装呢？

电线护套又叫做油管保护套、电缆保护套、电线保护套，电线接头，绝缘护套，电线接头保护套，硅胶电线保护套，电线防护套。。电线胶管保护套一般采用尼龙材质或聚乙烯材质制成，为了保护电子线材内部不受摩擦、浸水等损害所使用的产品。 范围丰富的电线橡胶保护套相关,包括电线橡胶保护套价格、电线橡胶保护套批发、电线橡胶保护套硅胶...

硅橡胶制品公司定制硅橡胶保护套开模具会遇到合模线位置总是开裂爆边的问题，试模的时候换过几种材料还是不行，这个问题该如何解决呢？多年来厦门贝腾硅橡胶制品有限公司致力解决各种硅橡胶成型的问题，爆边原因我们总结有8大原因，抛砖引玉，欢迎大家补充：

大家都知道硅胶是有吸附作用的，不管是在空气中还是在液体中，硅胶制品主要为物理吸附力，即使放在那里不动它，但是四周围的纤毛，灰尘也会随着静电的反应逐渐粘黏在产品的表面，因为有机硅胶原料属于阳极性，可做各种化学辅助材料，对其他极性物质有着较强的吸附反应，为了增强硅胶的吸附力，应该增加吸附剂的活泼型结构单元。如果将硅胶煅烧使其呈完全脱水状态，则硅胶的硅羟基完全被破坏而减少甚至没有吸附能力；如果在硅胶中注入大量大水分，其吸附能力也会减小，这是因为硅羟基与水形成了太多的氢键从而降低了其活泼型比列。

硅胶管套产品在加工过程中容易加工出壁厚突变不均的制品（比如杯套，电子产品保护套，医疗配件，汽配套件等），硅胶制品的平均壁厚取决于投料量的多少，生产条件，其均匀性与模具本身的设计结构、模压或者液态注塑成型等工艺有关。

怎么区分硅橡胶和乳胶材质制品？一、定义不同。硅胶别名：氧化硅胶或硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。乳胶(latex)泛指聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液。又称胶乳。习惯上将橡胶微粒的水分散体称为胶乳，而将树脂微粒的水分散体称为乳液。二、化学成分不同。硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。乳胶主要成分聚丁二烯乳胶、丁苯乳胶等。三、成型工艺的不同硅橡胶制品根据成型工艺的不同可以分为三大类系:1.模压硅胶制品(模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡

硅橡胶按存在形式可分为液体硅橡胶和固体硅橡胶。由于存在形式的不同，它们的物理性能也不同，这也导致了在应用上的显著差异。本文将主要讨论液体硅橡胶和固体硅橡胶的区别。

硅胶产品喷手感油和喷PU有什么区别？硅胶手感油也叫硅胶消光油，是最常用的喷涂工艺，采用高温（低温）硫化技术，是一种适用于硅胶表面装饰保护的双组分油墨，硅胶手感油具有附着力强，耐磨性优，手感顺滑，表面效果较亮，外观平整等特点，而喷PU手感较手感油粗糙些，但是保护字符或图案的时效更久（比手感油更耐磨），PU的不良率高，无法返工，成本高。