浏览数量： 140 作者： 本站编辑 发布时间： 2020-05-07 来源： 本站
怎么区分硅橡胶和乳胶材质制品？
一、定义不同。
硅胶别名：氧化硅胶或硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。
乳胶(latex)泛指聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液。又称胶乳。习惯上将橡胶微粒的水分散体称为胶乳，而将树脂微粒的水分散体称为乳液。
二、化学成分不同。
硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。
乳胶主要成分聚丁二烯乳胶、丁苯乳胶等。
三、成型工艺的不同
硅橡胶制品根据成型工艺的不同主要可以分为三大类系:
a. 模压硅胶制品(模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡号调出颜色，模具的形状决定了模压硅胶制品的形状，模压硅胶制品是硅胶行业中运用最广泛的一种。主要用于只做硅胶工业配件，按键，硅胶礼品，硅胶手环，硅胶手表，钥匙包，手机套，硅胶厨具，硅胶垫，冰格，蛋糕模等等。)
b.挤出硅胶制品(挤出硅胶的形状有局限性，在医疗器械，食品机械中广泛使用比如吸管，饮水设备软管等。)
c.液态硅胶制品（通过液体硅胶注射成型的，产品柔软，硬度可以达到5°C-90°C，因其柔软的特性，在仿真人体器官，医疗器械配件，等广泛运用。）
d.特种硅胶制品（根据硅胶的化学特性或者一些辅助原料的添加，特种硅胶制品还可具有耐高温,FDA食品级，医疗级，阻燃级，通过添加辅助原料还可以具有，夜光，负离子，变色，等特性。）
胶乳制品的生产工艺与硅橡胶的成型工艺完全不同，不需庞大的重型机械及繁多的工序，配合剂均以水分散体形式加入胶乳中制成配料胶乳，然后在凝固剂的作用下胶凝，湿凝胶经过沥滤、干燥、硫化后制得产品。胶乳制品的生产方法主要有浸渍法、发泡法、注模法和压出法四种，此外还有电沉渍法、微孔模型浇注法等，但应用不广。胶乳制品的生产可实现配料机械化、送料管道化、工艺连续化和检测自动化。
四、分类不同。
一般来说，硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。
乳胶分天然胶乳，合成胶乳，人造胶乳三大类。天然胶乳来源于橡胶树，橡胶树原产于南美亚马逊流域，但南美的天然野生橡胶树较为分散，采集不便。传入东南亚后，橡胶树开始通过大种植园集中种植。二战中，由于天然橡胶需求急剧膨胀，东南亚橡胶产业发展迅猛。目前，东南亚天然橡胶产量占到了全球的90%，其中泰国排名第 一，是全球最 大的天然橡胶生产国，主要用于海绵制品、压出制品和浸渍制品等，合成胶乳由于成本低，却被很多人使用！主要用于地毯、造纸、纺织、印刷、涂料及胶粘剂，轮胎，胶版，胶管，胶鞋及其他通用制品等工业部门，人造胶乳的用途与合成胶乳相似，是一种非乳液聚合的橡胶乳胶。向溶液聚合生成的胶体中加入水和表面活性剂，使橡胶微粒分散于水中，然后蒸除溶剂制得。如果橡胶不能充分溶解于溶剂中，可将生胶和胶料在含有乳化剂的水相存在的条件下，不断捏炼，直至形成稳定的橡胶水分散体。
五、主要用途不同。
硅橡胶用于：
1、广泛用于电子类按键制品，汽配产品，医用产品，母婴产品和日用品。
2、用于涂料工业，能使涂料牢固，又能抗污防尘、耐老化、防火等功能。
3、用于薄壳精密铸造，可使壳型强度大、铸造光洁度高。用其造型比水玻璃造型质量好，代替硅酸乙酯造型可降低成本和改善操作条件。
4、硅溶胶有较高的比表面积，可用于催化剂制造及催化剂载体。
5、用于造纸工业，可作为玻璃纸防粘剂、照相用纸前处理剂、水泥袋防滑剂等。
6、用作纺织工业上浆剂，它与油剂并用处理羊毛、兔毛的可纺性，减少断头，防止飞花，提高成品率，增加经济效益。
7、用作矽钢片处理剂、显像管分散剂、地板蜡抗滑等。
8、不仅作为航空、尖 端技术、军事技术部门的特种材料使用，而且也用于国民经济各部门，其应用范围已扩到：建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、医药医疗等。
乳胶用于：
1、胶乳浸渍制品：气球、手套、守门员手套、奶嘴、避孕套（制造形状简单的胶乳制品）；
2、发泡法海绵制品：海绵（床垫、枕头、鞋材中底垫）；
3、注模制品：胶乳玩具、防毒面具、化妆用具、鞋类（此法用于生产厚壁及外形较为复杂的制品。）；
4、压出法压模制品：胶乳胶丝、医疗用品；其它应用：（毛，棕，动植物及人工合成纤维，人造皮革）的粘合、植绒、不织布、地毯、纺织、造纸、和胶粘剂等。（用于生产胶丝及长胶管的方法）
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