液体硅胶注射成型又称LSR注射成型、硅胶注射成型、液体硅胶模具，其中有两种流道系统:热流道系统和冷流道系统。对于冷流道系统，也有两种类型:开放式冷流道注射模（无针阀）和有针阀的冷流道注射模。

 液态硅胶模具按照进胶方式可分为4小类：

 固转液（手动）：手动成型精度不高效率低，成本低，废料少，成型方式是普通模压机，常用于结构比较简单的模具(2层或3层板)，同时模具不需要流道。
 固转液（自动）：固转液自动成型精度高但是容易浪费严重（废料多），效率高，常用于结构相对复杂的模具，同时模具需要流道（有针阀）。
 热流道：热流道模具又称无流道模具，是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具。简单的说是使用了热流道的模具，模具设计较为简单，制作成本较低。最大的特点是没有针阀，生产过程中产生的废料多，需要剪胶口，大多用于生产大制品。
对于冷流道系统，也有两种类型:开放式冷流道注射模（无针阀）和有针阀的冷流道注射模。
 针阀式冷流道：冷流道模具的水口细，通过水循环降温，在生产时要配套使用流道板，在制作成本上比热流道的要贵。但冷流道模具能减少废料的产生，节约原材料，减低生产成本，最明显的特征是有针阀，废料少，针阀吹气封胶和进胶，产品顶针顶出脱模。
 无针阀开放式冷流道：无针阀开放式液态硅胶注射成型可以降低项目总成本，更有竞争力，是液体硅胶产品成型的良好选择。对于客户只需要一些样品来检查和测试产品的设计和结构，无有针阀液态硅胶模具节省了模具成本，可以回收液体硅胶模具模架。适用于重点不在尺寸公差上的产品，如婴儿护理产品，硅胶婴儿奶嘴，硅胶婴儿奶瓶，硅胶婴儿勺。但是材料浪费多，可能头部会固化在在冷嘴里面，固化后的废料难以控制注射量，产品质量难以控制，会在产品上残留下很大的液态硅胶体痕迹。
 

 那么 如何选择液态硅胶注塑成型?

特别是：带有针阀液态硅胶注射模具与无针阀开放式冷流道液体注射模如何选择？

对于冷流道系统，也有两种类型:开放式冷流道注射模（无针阀）和有针阀的冷流道注射模。

液态硅注射模带有针阀，类似于边注式浇口塑料注射模，冷却料道系统，同时加热模芯使硅材料固化成产品。冷流道模具的水口细，通过水循环降温，在生产时要配套使用流道板，在制作成本上比热流道的要贵。但冷流道模具能减少废料的产生，节约原材料，减低生产成本，最明显的特征是有针阀，废料少，针阀吹气封胶和进胶，产品顶针顶出脱模。

无针阀开放式液态硅胶注射成型，可以降低项目总成本，更有竞争力，是液体硅胶产品成型的良好选择。对于客户只需要一些样品来检查和测试产品的设计和结构，无有针阀液态硅胶模具节省了模具成本，可以回收液体硅胶模具模架。适用于重点不在尺寸公差上的产品，如婴儿护理产品，硅胶婴儿奶嘴，硅胶婴儿奶瓶，硅胶婴儿勺。但是材料浪费多，可能头部会固化在在冷嘴里面，固化后的废料难以控制注射量，产品质量难以控制，会在产品上残留下很大的液态硅胶体痕迹。因为液体硅胶LSR产品硅胶注塑无针阀将有大注塑标志或流痕的产品,这种类型的成型方法主要适用于大的液体硅胶部分像婴儿奶瓶,硅胶婴儿奶嘴,没有高的产品尺寸和公差设计要求和少量液体硅胶产品。
 

带针阀硅胶注射成型

当使用闸阀喷嘴时，针尖作为针阀的一部分，可以调整到任何表面，从而使所生产的零件有一个完美的浇口点。所以液体硅橡胶注射成型带针阀，可以很好地控制材料用量，所以可以保证精确的材料用量，保证零件无或者极少的毛边，并有很好的分模线。

带针阀硅胶液态硅胶模具的优点:
液态硅胶成型件产品不到0.1 mm的硅橡胶毛边，有的甚至没有任何毛边。LSR模塑件具有良好的分模线和稳定的设计，可以实现严格的公差。针阀能很好地控制硅胶材料进入腔内，避免材料的浪费，更容易清洗模具，适合大批量生产。

带针阀硅胶液态硅胶模具的缺点:
带针阀的液态硅模具价格昂贵。一个针形阀的成本大约是3500-4000人民币，对于大的量产模具，通常需要4个以上的针形阀来控制穴腔（有些甚至需要8-12个针阀，模具价格也是直线上升）。因此，模具成本远远高于没有针阀的LSR模具。针阀是多种液体硅胶注射成型模具之间价格差异大的主要原因。

液态硅胶的注塑成型特点

液态硅胶(Liquid Silicone Rubber)，分为A 胶与B 胶，利用定量装置控制两者为1:1 之比例，再透过静态混合器(Static Mixer)予以充份混合，泵入注塑机的料筒后再进行注塑成型生产。

由于液态硅橡胶低粘度性，在加工过程中要考虑材料的回流和漏胶，因此对螺杆的止逆环有较高要求，以保证注射入模具的液体硅胶料量准确，不会出现披锋，对模具封胶位有较高要求，典型的排气槽一般宽为1～3 m m， 深为O．O 0 4～ O．OO 5 mm,在模具中加装抽真空结构，以保证模腔内的空气及时排出。

 那么 无针阀开放式液态硅胶注射成型的优点是什么?

 有效的降低模具成本。
 降低项目总成本，更有竞争力，是液体硅胶产品成型的良好选择。对于客户只需要一些样品来检查和测试产品的设计和结构，无有针阀液态硅胶模具节省了模具成本。适用于重点不在尺寸公差上的产品，如婴儿护理产品，硅胶婴儿奶嘴，硅胶婴儿奶瓶，硅胶婴儿勺。
 可回收液体硅胶模具模架。
 

 然而 无针阀开放式液态硅胶注射成型的缺点是什么?

 材料浪费。没有针阀来控制物料，材料溢出在冷喷口凝固，出现铸件问题，不易清洗。
 可能头部会固化在在冷嘴里面，待清洗后的模液硅橡胶材料被挑出后会留在浇口上，固化后的废料难以控制注射量，产品质量难以控制，会在产品上残留下很大的液态硅胶体痕迹。
 比较难以控制注射胶量。
 不适合公差要求严的产品。
 

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